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气力输送系统分类与特点
气力输送系统的分类方法有很多,如按照料气比分类、按照料气两相流体力学特征分类、按照料气两相运动特征分类、按照装置特征分类等。主要分类有以下两种:根据输送装置分类,其依据来自输送管道中空气压力状态:另一种是物料在管道中的流动状态分类,其依据相图、输送管道中气固流动状态、单位时间的输送量及料气比。
按输送装置特征,气力输送可以分为负压式、正压式及混合式三种。
(a)负压输送 负压输送系统是以输送系统末端的引风装置运转时形成负压与外界压力差为动力的。由于压力差的存在,外界空气被吸入管道,同时物料随空气的运动而被带入管道。到达终点后,物料从空气中被分离出来并收集,空气则经净化后排入大气或循环使用。负压输送系统多用于集中式输送,即多点向一点输送,如车间除尘、粮食入仓等。负压输送的优点在于能有效的收集物料,物料不会进入大气,这对于有毒物料的气力输送尤其重要,但由于真空度的影响,其输送距离受到一定限制,一般系统压力降的限度是O.044MPaf71。
(b)正压输送 正压输送是最早使用的气力输送系统,也是气力输送的最基本形式。正压输送是利用系统起点的风机向输送管道内通入压缩空气,利用管道起点与终点的压力差,使空气在管道内流动,并带动物料运动的。正压输送系统中,物料由供料装置送入输送系统,在输送终点,物料与空气分离。与负压气力输送系统相比,正压输送系统的输送距离较长。正压输送系统适于分散输送,即一点向多点输送,在输送管线中,物料可在任意卸料点依靠物料的重力与输送介质实现分离。